분류 전체보기46 Die Casting 제품 설계 및 금형 1. Die casting 개요 Die casting 법은 금속제 금형에 보다 낮은 융용점을 갖는 금속을 용융상태에서 고온, 고압으로 주입하여 동일 형상의 금속물을 단시간에 대량 생산할 수 있는 방법이다. Die casting 금형 구조는 plastic mold 금형의 구조와 유사하므로 제품 설계의 일반적 주의 사항은 plastsic mold 설계와 비슷하다. Die casting 제품은 통상 주조 후 후처리 공정을 거치므로 die casting 제품 설계 시 후처리 공정을 고려한 설계를 하여야 신뢰성 있고 경쟁력 있는 제품이 될 수 있다. 2. Die casting 제품의 공정 보통 die casting 제품은 설계에서 완성품까지 다음의 공정을 거친다. ① 제품설계 → mock-up 제작, 시험, 수정.. 2023. 5. 3. Press 기계의 종류와 특징 2. Press 기계 Press 기계란 2개 이상의 쌍을 이룬 공구를 사용하여 그들 공구 사이에 가공물을 놓고 공구에 관계 운동을 하여 공구에 의해 가공물에 강한 힘을 가함으로써 성형 가공을 하는 기계이며, 또 공구사이에 발생되는 힘의 반력을 기계 자체로 지탱하도록 설계되어 있는 기계이다. 형단조를 행하는 hammer는 위 정의에 가까우나 공구 간에 발생되는 힘의 반력을 기계자체로서 지탱할 수 없기 때문에 press 기계와 다르다. 2.1 Press 기계의 종류와 특징 1) Crank Press Crank 기구로서 slide 운동되는 것을 crank press라 한다. 따라서 crank 축이 없는 crankless press 및 toggle 복동 press도 crank press라 한다. (1) Cran.. 2023. 5. 2. Press 금형과 기계 - Press 금형의 재료 1.2 금형의 재료 금형용 재료는 일반적으로 다음과 같은 조건을 만족해야 한다. ① 경도가 크고 고온에서도 그 경도를 유지할 것 ② 내마모성이 클 것 ③ 내충격성, 인성이 클 것 ④ 열처리가 쉽고 열처리 후 변형이 적을 것 ⑤ 가공이 용이하고 가격이 쌀 것 ⑥ 구입이 용이할 것 사용되는 재료로서는 다음과 같은 것이 있다. 1) 탄소 공구강 탄소공구강은 공구강의 기본적인 강이며, 기계 가공성도 좋고 공구강 중에서는 가장 가격이 싸므로 탄소량의 변화에 따라서 여러 가지 용도에 이용되지만, 담금질 변형 등이 크고 내마모성도 낮은 결점이 있어서 비교적 소량 생산의 punch나 die의 공구재료로서 적당하다. 일반적으로 KSD3751(탄소공구강 강재)의 STC3~STC5가 금형용으로 많이 쓰인다. 2) 합금 공구.. 2023. 4. 24. Press 금형과 기계 - Press 금형의 종류 1. Press 금형(Die) Press 가공에서의 금형은 펀치와 다이로 구성되어, 이 사이에 재료를 넣고 기계로 눌러 요구하는 형상을 얻는데 목적이 있다. 1.1 Press 금형의 종류 1) 단일 공정형 (1) 전단형(타발형) 전단형은 전단방식에 따라 blanking, piercing, sutting, parting, trimming die로 나누어진다. Blanking 형은 스트리퍼에 의해 펀치가 안내되는 형식으로 띠모양의 재료를 손으로 소재 안내를 따라 이송하고, 오른쪽 그림과 같은 제품을 차례차례 blanking 하는 것이다. Blanking 되는 위치를 정하기 위해 스톱핀이 설치되어 있으며, 먼저 blanking 된 구멍에 스톱핀을 걸어서 고정시킨 후에 다음 blanking을 진행한다. (2) .. 2023. 4. 21. 이전 1 2 3 4 ··· 12 다음
